Wzór użytkowy dotyczy dziedziny techniki:maszyny do etykietowania, w szczególności do urządzenia do szybkiego przechowywania etykiet dla w pełni automatycznej maszyny etykietującej.
W pełni automatyczna etykieciarka to zautomatyzowane urządzenie, które integruje podawanie i etykietowanie. Jest to niezbędne urządzenie front-end do automatyzacji centrów obróbki drewna. W dobie zaawansowanej automatyzacji klienci stawiają coraz wyższe wymagania dotyczące niezawodności, wydajności i zajmowanej przestrzeni przez w pełni automatyczne etykieciarki w centrach obróbki drewna. W przeszłości w pełni automatyczna etykieciarka była podłączona do centrum obróbki drewna, ale obecnie w pełni automatyczna etykieciarka musi być podłączona do dwóch lub nawet więcej urządzeń centrum obróbki drewna.
Obecnie w przemyśle powszechną metodą poprawy wydajności maszyn etykietujących jest synchroniczne przesuwanie głowicy etykietującej i drukarki zainstalowanych na tej samej płycie stałej do wymaganej pozycji etykietowania wzdłuż osi x i osi y. Głowica etykietująca i drukarka są zamocowane na przegrodzie. Płyta pobierająca etykiety na głowicy etykietującej jest połączona za pomocą cylindra i może być wysunięta do pozycji w pobliżu wylotu drukarki, aby poczekać na wydrukowanie etykiety, a następnie schowana, aby uniknąć etykietowania w pozycji docelowej. interferencji. Istnieją jednak problemy techniczne z obecną technologią: Aby poprawić wydajność i zaoszczędzić miejsce, w pełni automatyczne maszyny etykietujące w przemyśle drzewnym przyjmują podstawę ramy w kształcie litery U i konstrukcję belki wspornikowej, umożliwiając wózkom widłowym umieszczanie ułożonych w stos desek z boku maszyny na stole podnośnym. W obecnej technologii głowica etykietująca i drukarka są zainstalowane na tej samej płycie stałej, a płyta stała porusza się wzdłuż osi y na belce wspornikowej przez szynę prowadzącą, blok przesuwny i mechanizm napędowy. Obecnie stosowane najpopularniejsze drukarki do etykietowania są duże i ciężkie.
Dlatego prosta zmiana konstrukcyjna istniejącej technologii, czyli zainstalowanie głowicy etykietującej i drukarki na tej samej płycie stałej, nieuchronnie wymaga większego obciążenia belki wspornikowej, płyty stałej przesuwającej się wzdłuż osi y oraz szyny prowadzącej. Kinematyczna para suwaka i mechanizm napędowy. Oczywiście, taka prosta zmiana konstrukcyjna nie jest zgodna z ekonomicznymi zasadami projektowania mechanicznego. W istniejącej technologii głowica etykietująca i drukarka są zamocowane na płycie działowej. Płyta pobierająca etykiety na głowicy etykietującej jest połączona za pomocą cylindra. Cylinder można wysunąć do pozycji w pobliżu wylotu papieru drukarki, aby poczekać na usunięcie etykiety. Po zakończeniu drukowania chowa się, aby uniknąć zakłóceń podczas etykietowania w miejscu docelowym.
Ta modyfikacja dodaje mechanizm napędowy i siłownik. W porównaniu z rozwiązaniem w obecnym modelu użytkowym, zbędne działania i mechanizmy ruchu dodane do sterowania nieuchronnie zwiększą awaryjność. Oczywiście, ta zmiana jest niezgodna z zasadami ekonomii i niezawodności w projektowaniu mechanicznym.
Zasada działania przyssawki do chwytania etykiet w stanie techniki polega na tym, że przyssawka porusza się nad wylotem papieru. Podczas drukowania etykiet, urządzenie nadmuchowe umieszczone poniżej wylotu papieru wdmuchuje powietrze do góry, aby utrzymać papier etykiety płasko i przylegając do przyssawki. Po wydrukowaniu papieru etykiety, przyssawka wykorzystuje podciśnienie do zasysania etykiety. Ta metoda wiąże się z wysokimi wymaganiami dotyczącymi objętości powietrza, położenia układu i kąta nadmuchu urządzenia nadmuchowego. Regulacja jest niewygodna i podatna na nietypowe problemy, takie jak zaginanie etykiet, zdmuchiwanie etykiet i brak zasysania.
Jeśli masz jakieś pytania dotyczące tych informacji, nie wahaj się zapytać!
Specjalizujemy się w produkcji wszelkiego rodzaju maszyn do obróbki drewna,wiertarka sześciostronna CNC,piła panelowa komputerowa,router CNC do zagnieżdżania,maszyna do okleinowania krawędzi,piła stołowa, wiertarka, itp.
Tel./WhatsApp/WeChat: +8615019677504/+8613929919431
Email:zywoodmachine@163.com/vanessa293199@139.com
Czas publikacji: 28 grudnia 2023 r.