1. Jednoczesne etykietowanie, dziurkowanie, rowkowanie i cięcie;
W ciągu 2,8 godziny można wyprodukować 120 paneli;
3. Jedna osoba zarządza jedną linią produkcyjną, a zarząd nie dotyka ziemi, aby zakończyć wszystkie procesy;
4. Zmniejszyć stopień uszkodzeń desek;
5. Zmniejszenie ryzyka uszkodzeń podczas obsługi, przetwarzania i odkształceń płytki, mogących mieć wpływ na dokładność;
6. Skutecznie zredukować prawdopodobieństwo wystąpienia problemów z dokładnością otworów;
7. Duży potencjał przyszłych ulepszeń;
8. Możliwość podłączenia do linii produkcyjnej lub pracy jako samodzielna maszyna;
9. Zintegrowany system sterowania, stabilny, z dużym potencjałem rozwoju w przyszłości.
Interfejs operacyjny jest prosty i można go połączyć ze standardowym oprogramowaniem do projektowania i demontażu mebli, aby automatycznie organizować zamówienia do produkcji, wykrywać dane płyt i stanowisk roboczych we wszystkich kierunkach w czasie rzeczywistym oraz zapewniać przejrzysty widok informacji o przetwarzaniu.
Platforma podnosząca jest wygodna do ładowania dużych talerzy. Jest wyposażona w przyssawkę, aby zapewnić stabilne karmienie bez upuszczania talerza.
Platforma podnosząca wyposażona jest w dwa zestawy czujników podczerwieni wykrywających położenie płyty, co pozwala na precyzyjne pozycjonowanie i gwarantuje bezpieczeństwo dostarczania płyt.
Drukarka etykiet Honeywell jest łatwa w obsłudze, drukuje przejrzyste etykiety, umożliwia inteligentny obrót etykiet o 90°, automatycznie dostosowuje kierunek do panelu, co umożliwia szybkie etykietowanie, jest wydajna i stabilna, a także może ominąć obszar cięcia panelu, aby chronić etykietę.
Potężny, wydajny, szybki, stabilny i trwały, może poprawić wydajność produkcji i jakość produktu.
Poszerz i pogrub zaciski, aby płynnie podawać płytę, i automatycznie dostosuj pozycję zacisku zgodnie z długością płyty.
Silnik wrzeciona o dużej prędkości i magazynek narzędziowy umożliwiają szybką i automatyczną wymianę narzędzi, umożliwiają ciągłą produkcję bez zatrzymywania maszyny i umożliwiają realizację różnych procesów obróbki, takich jak grawerowanie, frezowanie, drążenie i cięcie o nietypowych kształtach.
Górne i dolne pakiety wiertnicze są przetwarzane razem, sterowane przez serwomotor i wyposażone w koło dociskowe i płytę dociskową. Przetwarzanie jest stabilne, a płyta nie odchyla się ani nie wypacza.
Automatyczne wykrawanie i transportowanie oszczędza pracę, zwiększa wydajność, płynnie łączy procesy obróbki końcowej i umożliwia masową produkcję mebli na zamówienie w dużych ilościach.
Inteligentna linia produkcyjna do wiercenia i cięcia typu „wszystko w jednym” | |
Wielkość linii produkcyjnej | 16500*2850*2250 mm |
Rozmiar roboczy | 2850*1220 mm |
Całkowita moc | 35 kW |
. Prosimy o podanie nam Państwa wymagań dotyczących produkcji, żądanych ilości i wszelkich szczegółów, a my zaprojektujemy najlepiej odpowiadającą Państwa potrzebom maszynę.